馬由繼續介紹道:

“大多車企的塗裝車間,在生產的過程中,難免產生較大的汙染。但是我們藍星集團不會拿環境來換取利潤。”

“這裡是我們的噴塗生產線。常規的噴塗生產線是相當複雜的,首先需要對車身件進除鏽,除焊渣,氧化皮,消除焊接應力,加防鏽塗層和增強基金屬基體的結合力。”

“然後再放入塗料池掛掛漿,再對掛上塗料的車身件進行預脫脂,脫脂,熱冷水噴洗,酸洗,磷化,表面調整,塗層電泳,再熱水洗和純水洗。”

“哦,對了、還得經過一道烘乾。在這個過程中,需要七次水洗,四次化學處理。這個過程中產生的廢水裡,磷,酸,氧化鐵,甲醛等化學成分較多。”

“我們卻設計了一套高科技噴塗車間,和24組全封閉噴塗裝置。”

“這個長50米,直徑7米的圓筒形裝置,除了在利用傳送帶進出件之外,工作時全程封閉。”

“裡面分為三個工作部分,第一段是金屬表面除鏽工藝,摒棄了傳統化學除鏽和水處理模式。採用了我們獨有的多重震盪波、超聲波除鏽清潔裝置,對車身進行無汙化防鏽。第二段的噴漆部分,將我們利用特殊技術,合成的一體成色車漆噴在車身上。最後的部分,再完成漆面與車身金屬的電泳平整與加固後,為漆面再噴上一層特製的保護塗層。”

“這個裝置全程只有兩道水洗環節。也就是在車身底層防鏽漆兼平整底漆的拋光處理、和車身完成全部噴塗後的精磨處理才用到水洗環節。”

“而且,生產過程的廢水均有專門的廢水過濾裝置,確保排放出的廢水沒有任何的有害物質。且將排出來的水,又迴圈進入到工業用水中。”

看著眾人一臉的呆滯,馬由一攤手:

“這張表格,就是檢測報告,這可是隨時在進行抽檢的結果。”

大家哪裡是不信,而是已經被這套先進到沒朋友的裝置給鎮住了!

“這……這些裝置都是哪裡來的?也都是貴公司自己設計的?”

“呵呵,我們藍星集團還需要其他人幫忙設計智慧系統和精密裝置嗎?”馬由說了一句十分扎心的話。一幫歐洲老總們,心裡哇涼哇涼地。什麼時候華國企業可以對西方說不了呀,不對,好像藍星集團一直就在技術反輸出。

英國賓利汽車的一位總裁,見眾人沉默,急切地問道:

“尊敬的馬博士,我們能否在這方面有所合作呢?你知道,我們兩家原為一家人,現在發動機、變速箱等方面也合作愉快,你看……”

這位老總很會抓時機,他沒有稱謂馬董而是馬博士,就是提醒馬由他畢業的學校在英國。同時,打起“親情牌”提示2R來自他們的母公司。

其他訪客們陡然一驚,打起精神來,是呀,汽車工業本來就是全球成百上千的企業合作,以後和藍星合作不丟臉呀。

“是呀,我們希望在……合作。”

“我們可以提供更加豪華的內飾給你們使用,所以我們合作互惠互利。”

“我們可以……”

這兩天,他們被藍星集團的所見所聞完全給鎮住了,大腦反應速度好似緩慢了10倍,這個時候緩過神來。有人帶頭,也都紛紛表示合作的意願。

馬友見胃口吊得差不多了,也就正面回覆道:

“合作肯定沒有問題,但具體看哪方面的合作、什麼形式的合作。我們藍星集團成立以來,一直秉承開放合作的態度,已經和3萬多家企業進行了不同形式的合作。從未出現什麼不愉快的事情,相信我,大家合作一定更有錢景。”