但按1935年已經成熟的辦法。

有人負責把鐵塊熔化成鐵水。

有人負責從鐵水中抽出鐵絲冷卻。

有人負責把鐵絲拉直。

有人負責把鐵絲切成一根針的長度。

又有人負責把切好的鐵絲一頭削尖。

還有人負責製造針頭。

拋光...

後面還有包裝。

一系列流程超過18步。

一個小作坊一天可以生產數萬枚針,平分到每人身上,可分到數千根。

這種效率比一個人手磨快多了。

試想製造一枚鐵製楔子,是不是也需要這麼多步驟?

當然,甚至不止,因為它是用在船上的,要求更高。

楔子是最簡單一項,後面還有近千種配件。

每一個配件,都等於是一家工廠。

那怕只是生產一枚楔子,後面也是一家近二十人的工坊。

張新抬頭看了眼上面的鄭奕住。

這老男人一次要製造上千老闆,為約三、四萬人提供工作崗位。

這份實力、這份從容、這份氣魄,不愧是風雨裡走過來的大商人!

而且能夠拿出這份清單,證明老男人找到了造船專家。

否則憑几個夥計根本不可能寫出這麼規範的分工。

不過...鄭奕住面臨的風險也很大。

這幾乎是全靠一已之力憑空打造一個完整產業鏈。

不是一朝一夕能弄出來的。

“我提供廠地、提供電力、提供清潔水源、提供總投資一半免息借款,你們生產出來的配件,船廠負責採購。”

“生產第一頁上的配件,保證你們的毛利不低於10%。”

“第二頁配件毛利不低於15%、第三頁20%、第四頁25%、第五頁30%。”

難度從低到高,付出和回報相等。

鄭奕住的話讓眾人心潮起伏。

大家都知道這是乘風化龍的機會。

換成別的東家合作、大家會心驚膽顫,但鄭奕住不會。

無後顧之憂,只要把東西按規範要求生產出來就行。

陸續有人做出選擇,幾乎都是前面最簡單的低利潤配件。

也有人挑戰高難度,比如:船錨、各類壓力錶、玻璃、閥門、橡膠墊圈...等等。