400 超級膠水(第1/2頁)

正因為這些高精度的工件，對於加工環境的的要求，也導致了工廠的建設成本大大的提高。

而這種新一代的柔性機床，則和過去的硬連結機床完全不同。

因為他可以在加工過程中，不斷的透過夾具調整角度來化解衝擊力。

這樣就對加工環境要求不再那麼高。

深刻可以做到隨便一個地方，都能進行加工。

這樣一來就大大降低了加工的成本，而且能夠同時完成多個加工動作和工序。

這無疑有大大提高了加工的效率。

這樣一款機床，可以說一經問世，那就是逆天！

“我覺得這臺機床，他不應該叫八爪魚！”

“他應該叫逆天號！”

二叔看著那臺機床兩眼放光，喃喃自語說道。

看著二叔那神采奕奕的模樣，楊一暖就知道，每個男人心中的機械夢又被啟用了。

而這時斯蒂芬則是拿著那個加工好的渦輪葉片，拿著另外一個小型的儀器，對著葉片不斷進行檢查。

在檢視了一遍之後，他甚至還拿出了一個小方塊盒子。

然後把那葉片送到了盒子裡，楊一暖他們也不知道是什麼原理。

反正幾分鐘過後，斯蒂芬就把那葉片取了出來，然後告訴他們這葉片做成了。

“葉片是燃氣輪機最難加工的部分，因為這玩意工作環境苛刻，所以對造型的要求非常高。”

“內部空腔，葉片打孔，都是為了保證他在高溫環境下工作時，能夠有效的散熱降溫，不發生形變。”

斯蒂芬給他們解釋了把這種葉片做成這樣形狀的目的。

然後就操作那臺機床，繼續開始製作葉片。

數百片的葉片，如果使用普通機床，那可能要加工上個把月。

花費肯定要大幾百萬，甚至上千萬。

可在這臺機床面前，半個小時就完活一個。

只用了一上午，就完成了幾十片。

甚至到後來，因為加工的葉片多了，工藝工序也居然越來越成熟。

甚至到後面它還能不斷修正，並且改進自己的技術動作。

原本半個小時才能加工好的葉片，到後來逐漸變成了二十分鐘完成一個，十幾分鍾完成一個，甚至最後幾分鐘就完成一片。

這就是人工智慧系統的自我糾錯和學習能力了。

這可把楊一暖真的是驚得下巴都快掉下來了……

一天的功夫，上百枚葉片就加工好了。

晚上斯蒂芬就住在了養殖場，而這機床則是馬不停蹄的連夜工作。

到第二天中午，他們這臺小型燃氣輪機上所需要的數百枚葉片就已經加工完成了。

接下來，自然就是要把這葉片裝到燃氣輪機的主軸上啦！

原本楊一暖以為，這需要斯蒂芬手動來操作。

可他沒想到，那斯蒂芬在那臺機床上又輸入了一連串的操作程式。

然後讓他和二叔瞠目結舌的一幕就發生了。

那臺機場在自己下面的刀具庫裡換了兩隻更大一號的機械手出來。

其中一隻手，直接把那數百斤重的渦軸給舉了起來。