寶馬汽車是透過航空製造總結出來的全新加工技術和新一代材料製造出來的。

其中就包括鐳射焊接,碳合金打造發動機,並且在其內壁塗抹奈米氧化碳鋯隔熱塗層,使其發熱效率高出普通發動機30%至50%。

這就使柴油燃燒更加徹底,不僅僅大大減少了毒氣、廢氣的排放殘留,更是加大了發動機的效率。

雖說發動機體積比之前更小了一些,但是由於工藝和材料上的進步,功率反而有20%至30%不等的增幅,耗油量也降低了一半還多。

也因為發動機比之前更為簡單,製造工藝也更為精簡了,成本自然也跟著下降了許多。

這些發動機的價效比,跟之前相比較更為突出。

改進版的柴油發動機的成本價相當於歐美品牌70%的價位,與日韓品牌不相上下。

按照等同功率發動機的市場價估算,這種發動機價效比超高,市場潛力巨大。

它不僅僅非常適合亞非拉這種道路惡劣的環境,對歐美大型客車或卡車市場也有巨大沖擊力。

在內飾方面,姜餘選擇了全世界獨一無二的隔音纖維和降噪纖維材料的雙層佈局。

這兩種材料,能夠有效的阻擋、抵消發動機和輪胎產生的噪音。

為了給乘客和駕駛員提供更多的空間,寶馬汽車採用更加容易設計的工程塑膠油箱。

從節能和環保上看,塑膠油箱的重量一般僅為金屬油箱的二分之一。

它不僅能夠直接減輕整車重量,從而降低整車能耗,塑膠油箱的再利用率還能達到90%以上。

所有的這些改動,再加上精湛的製作工藝,讓原本落後的汽車瞬間提升了幾個等級,現在已經不輸歐美日那些頂尖的量產民用車。

姜餘從俄羅斯那種輪胎自動充放系統得到啟發。

設計了一款貨運卡車,它能夠完全滿足礦業公司車輛的特殊需求。

輪胎自動充放系統,可以隨時調節車胎內的氣壓,使輪胎能夠根據路面的狀況安全行駛。

這個也算是卡瑪斯在達喀爾拉力賽能夠屢次奪得冠軍的主要原因之一。

輪胎冷卻系統,可以讓卡車在長時間的執行過程中,大幅度降低爆胎的可能性。

二氧化碳迴圈式空調系統,這是姜餘旗下騰輝精工製造公司的最新研發成果。

有了它,以後就不需要擔心沒有冷卻原料了。

這種系統簡直就是為冷藏保鮮車量身定製的。

至於VCD和GPS導航系統,其實剛開始就是弄個噱頭。

哪知道,長途司機們最喜歡這個,導航系統就不必說了。

VCD可是能夠大大緩解司機旅途中的寂寞和枯燥。

加上後面重新改良過的那個房車設計,完全可以省去大筆旅宿費用。

這其實也是歐美的長途貨運卡車的一個標配。

但對樺國長途司機們來說,這簡直就是個福利啊!

為了更有效提高汽車的生產效率,捲毛提議把這些二手汽車生產線全部換回意呆利的柯馬自動總裝生產線。

姜餘本來想著偷師自己重新設計,最後還是決定聽從捲毛的建議。

等以後產量繼續增加,可以再自行設計,自行生產。

航空航天業位於製造業價值鏈的最高階,是製造業龍頭中的龍頭。

汽車業則是大家公認的龍頭產業,因為一輛汽車的零部件有2000多個,能夠帶動2000多個配件生產業。

姜餘來到這裡,就是商量制定出零配件的招標方案。

歐美企業肯定排除在外了,那邊的成本實在太高,並不適合發展中國家。

日韓企業又太狡猾,不在乎商業信用,容易被卡脖子。