第202章、研製工作母機（4）

周天宇和馬由交流後，帶著激動的心情，去忙自己的工作了。

馬由一個人呆在會議室，再度推敲了一下接下來母機的攻堅工作。如何開展母機的研製，沒有人知道。為了保密圖紙都裝在他的大腦中，未按慣例列印出實體圖紙。也沒有配備生產主管或行政之類的崗位。所有的工作只能靠他親自指揮和安排。

這將是一場攻堅戰，更是靠人力和技術的會戰。不僅勞心還要勞力。所依靠的裝置，除馬友提前自制的工具外，大型裝置只能靠買來的兩臺德國二手數控精密機床。但這外購的機床生產出來的零配件，要達到馬由制定的設計精度，還需反覆的手工調校，憑經驗和極為強悍的手工能力進行微加工。

這就是為何8級技工，在許多大型機械製造企業中，擁有的重要地位的原因所在。即使是現代科技極其發達的今天，甚至20年以後，只要沒有實現人工智慧，機械行業還是有不少需要高階技工手工加工的狀況。馬由擁有精準操控及加工異能，若要類比則是傳說中的沒有劃分等級的“9級技工”，甚至以上水準。他將承擔所有核心零部件最後精細加工工序，也是要承擔最後的檢驗程式。從而確保所有的零部件的完美。

在工廠的食堂吃過晚飯後，馬由帶著6名動手能力強、已重點培養了一年的工程師團隊。入駐1號車間，開始對兩臺德國二手數控機床進行改造。他以保密為由，讓安保人員輪流值守在車間外，這段時間，其他人員不得進入。

這兩套機床，去年就以英國藍星公司的名義購買下來。運送到藍星英國研究院馬由的私人實驗室裡。他回國前將其收放到次元空間裡，在京城總部工作那幾天，悄悄取出放在總部大樓地下室、他的私人實驗室裡。前些時候才讓李陽安排人運送到濱城，以後就屬於機床廠使用的裝置。

因此他對這兩臺機器非常熟悉，早已針對其原有的構造和技術，以及其加工能力，設計了一套改造方案，也一直為此提前作準備。前些時候，在英國藍星研究院的私人實驗室，他忙碌了約20天時間，其中就有改造機床所需的核心部件。另外還透過全球採購，獲得了一些零部件，放置在次元空間裡。

先安排6名助理，做好改裝機床的準備工作。這是體力活也是細緻活，在這樣的環境裡工作，各種工具的擺放、6人的分工、拆卸下來的零件堆放，如何防止機油洩露後汙染機器其他部位和潔淨的地面等，都要有一定的操作程式以及保護措施。

見大家忙碌起來，馬由先讓星兒通知了工廠安保團隊，然後關閉了車間裡所有的監控設施，獨自一人進入車間裡的備件庫房，悄悄將次元空間裡給機床廠採購的所有零配件和電子元器件、刀具、軸承等拿出來。

返回車間，見幾人有條不紊完成了準備工作，馬由指揮他們開始拆卸機床的部分部件。這類工作雖無需馬由親自動手，但他還是要透過拆卸過程，觀察這臺機器內部的一些狀況。以及這些零部件安裝時的一些引數。好在工具都有數字顯示，其中一位助理在負責攝像和文字記錄。當然這些資料最後完成改造後，都要上繳給馬由親自銷燬或存檔。

兩天時間，幾人在馬由的親自帶領和指導下，更換了原機器中部分核心部件。還增添了一些先進的感測器、鐳射測量及定位裝置。還更換了交、直流電源控制元件以及伺服系統等。最關鍵的是，完全取締了原有簡易的數控主機板，換上了專門為這2套機床設計的外接電腦，替代數控系統的主機板。還將這套控制系統連線上工廠的區域網，與辦公樓中的伺服器完成了連線。

雖然這套控制系統看起來有點累贅，無法與原裝置外觀協調一致，但這也是沒有辦法的辦法。好在這個車間是整個工廠最核心的研發專用車間，平常沒有外人進入。機器的外觀怎樣不影響生產質量。

藍星集團現在雖在德國工廠有能力生產晶片，但產能和技術有限。暫時無法生產機床專用的各種型號晶片和主機板。只得等弘崆晶片工廠建成後，這個問題才能得到改善。最終解決問題，還是需要藍星在華國的新建的晶片廠。弘崆晶片廠他不準備生產太過先進的晶片。那裡畢竟魚龍混雜，安全防護方面不如國內的工廠。馬由現在的替代方案，是用一臺高配電腦，經改造後，作為機床控制系統的主機。

即使如此，要支撐馬由設計的加工精度，控制系統運算量極大，這臺民用電腦還是無法承擔，只能利用工廠的伺服器計算效能。這就需要聯網，才能保證機床的正常執行。

之前車間改造時，預埋的光纖線纜，這時就排上了用場。加之這臺電腦的軟體和傳輸訊號，與伺服器的系統軟體一脈相承，都是馬由重新編譯的。可高速相互交換訊號、保障和主機的併網運算。

馬由自制的這套數控系統，其設計原理若不考慮人工智慧，也已達到50年後的智慧水準。為防止洩密，這臺電腦他同樣也做了防拆卸外包裝。安裝並完成除錯後，就不允許工廠裡的員工自行拆卸。將來這個系統出現問題，只能報送京城總部來人維修。

辛苦兩天，將這兩套機床基本上是偷樑換柱，品質躍升不少。但這並不是說就完成了裝置的改造。

馬由用幾種專用儀器，對改裝好的機床進行了全面檢測。並親手又將許多運動部件，進行了微調。

精密裝置整機或部件更換裝配，非常考驗技術和經驗。不同的工人裝配的裝置，直接影響到機器運轉後的各種技術引數，生產質量也可能因裝配的質量而產生波動。還可能減少機器運轉的工作壽命。

馬由一直堅持科學思維，不會僅靠人工及經驗。他借鑑前世的資料，設計了一整套機床加工及裝配技術規程。與之配套，製作了一套加工及安裝工具、還購買了各種檢測儀器，制定了材料採購的技術標準。運用科學管理和科技手段，制度性確保零配件加工和整機裝配的優良品質。

例如螺絲的扭矩，一般是靠技工憑經驗仔細調整。馬由自己也能做到更好。但藍星機床是要開發商品化的機床，就需要制度性確保每一臺出廠的機床，都有完美的質量。他設計了一種安裝工具，內部含有晶片，可測試並顯示實時扭力扭矩、行程等資料。技工只需按操作規程認真操作，就能達到質量標準。

有些鑄體類構件體積較大，若全靠純手工加工，效率必然會很低下， 質量還不能確保。馬由製作了幾款大小不一、功能各異的電動切削、電動精磨工具，並設計了與之配套的保持精度用的專用附件。只有一些不便使用專用電動工具的狹小空間，才會用純手工加工。

這些電動工具設計同樣都十分人性化，晶片和感測器可以提前設定力度、扭矩、定位、尺寸、精度等，還有加工餘量報警和顯示功能。

親自調整完畢後。馬由讓助理們通電試車，同時也用各種儀器進行檢測。通知系統的顯示屏，也及時顯示出機床的運轉狀況。運氣不錯，一次性試機成功，執行狀態也很穩定。

馬由又拿出合金材料，親自試加工了幾個研製的母機所需的零件，幾次執行後，根據機器工作狀態，又仔細校正了一些控制引數，終於將這兩套機床除錯定型。

其實，這裡面很多動作是馬由做給大家看的表象，星兒在腦海中，隨時可以監控機器的狀況，提示給馬由怎麼處理和操作。比較那臺控制系統還要管用也精密許多。但馬由不能天天呆在這裡當工人呀，所以他一切操作都要按正常的規程完成，並給這些工程師們做好示範。

機床改造完成後，可以正式啟動母機的研製了。

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