比如它可以與布、尼龍疊加,做成防彈衣、輕型防彈頭盔及其它韌性好的工具,比如一把傘,也可以用來擋子彈,也可以用來製造強度非常強悍的柔性曲面螢幕,輕型防彈玻璃,太多太多用處了。

目前製備石墨烯的方法有不少種,比如機械剝離法、氧化還原法、取向附生法、碳化矽外延法、赫默法、化學氣相沉積法等。

而商店裡的製備方法,大多與碳化矽外延法非常相似,稱為碳化矽堆積法。

也說明了其它製備方法想走量產走不通。碳化矽堆積法是透過在超高真空的高溫環境下,使矽原子昇華脫離材料,剩下的c原子透過自組形式重構,從而得到基於Sic襯底的石墨烯。

想搞多少層就可以搞多少層,也可以十層、一百層那樣鋪一起。這種方法可以獲得高質量的石墨烯,但是這種方法對裝置要求較高。

有些類似金屬3d增材工藝製造方法,可以控制尺寸大小和任何形狀。

沐陽一一瀏覽技術介紹,選擇一項比較適合公司的技術。成就點需求很多,高達1000點,讓沐陽有些肉疼。

“確定購買!”十多分鐘後,沐陽吸收完【碳化矽堆積法】技術,對它有了更深的瞭解。

按照技術介紹,基礎裝置有些類似金屬3d增材裝置,但需要在真空、超高溫環境下製造。

這樣子的生產製造要求,哪怕能量產,成本不會低到哪裡去。相對於實驗室那種一克成本就高達上千元,那肯定廉價多了。

一臺裝置製造成本大概需要五千萬元,每小時可生產10公斤,能耗主要是電,這種裝置功率幾百千瓦,每小時電費數百元。

大概估算下,一公斤石墨烯的生產成本約數百元,沐陽覺得很廉價了。

畢竟石墨烯材料是要與其它材料混用的,比如製作防彈衣,每層布摻雜上一絲厚度石墨烯,強度就相當於3.5毫米厚普通鋼板,1毫米高強度板。

所以,如果用作防彈衣,10絲厚度石墨烯就足夠防AK47十內攻擊不破了。

假如一套防彈衣使用1平方米石墨烯,厚度為10絲,按照其密度2~2.3g\/cm3,質量僅僅200230克,石墨烯原材料成本僅僅百來塊錢。

如果用在防彈車上,鋪設在玻璃、車皮上,僅需要幾公斤石墨烯,就可以減輕數百公斤甚至上噸重防護裝甲板。

換到坦克車上,那減輕的重量就更多了。石墨烯,對輕型化具有非常重大的意義。

花1000點成就點,可沒白花。沐陽越是瞭解它的效能和作用,越感到驚喜,非常期待研製出來。

接下來幾天,沐陽花了不少時間輸出石墨烯的裝置資料,召開高層和戰略部人員,宣佈進入石墨烯專案,把它列為公司核心專案。

“董事長,我們研製的石墨烯有重大進展啦?”一位戰略專家好奇問道。

“理論上有大突破,需要研製相關裝置驗證一下,也許我們能夠實現量產。”沐陽大概透露一下。

大家聽到董事長如此肯定,那多半真有大突破了,每個人臉上露出驚喜。

眾人對石墨烯有所瞭解,知道它的作用非常大。

“召集大家開會,就是宣佈這一事項,接下來我會主持這方面的科研工作。”沐陽接著說道,接下來,他大概述說一下計劃,周晨會安排組織相關人員,光目前的專案組人員是不足夠呼叫的。