第26章 火炮(第2/2頁)

直至爐中的鐵水生成了，整個高爐也沒有出現毀壞的徵兆。

參與鍊鐵的所有人都緊張的看著高爐，幾天的辛苦的勞動，今天就是出成績的時候。

李旭感受爐中的情況，覺得開爐的時間到了，大喊一聲“出鐵”。

李大山帶著鍊鐵1組的青壯合力用竹竿將出鐵口開啟。

赤紅的鐵水從爐口流出進入一旁的加熱坩堝，坩堝同樣用煤炭保持溫度。

當第一爐鐵水成功出爐後大家就興奮的高呼起來。

“鐵水，真的是鐵水。”

“李公子真了不起，光是這鍊鐵的功夫就是神技。”

李旭當然不會因此自滿，接下來才是重中之重，他要製作炮膛。

先進的炮管制作，是先鍛造成型，接著進行管內膛的加工成型，加工方法是用一種配用超長鑽頭的大型鑽床鑽出一個孔，接著到錘床上將這個孔逐步錘削成型。

簡單來說，就是用高精密的鑽頭在實心鐵管中，鑽出來一個洞，形成炮管。

這種方法制作出來的炮管，無論是射擊精度、壽命還是安全，都比古代炮管高了上百倍。

但，李旭一沒有機床，而沒有動力機械，只能想想。

他要用最原始的辦法，即鑄管。

火炮射擊時，炮管受到溫度高達3000c的火藥燃氣強瞬態週期性熱衝擊，炮管內膛溫度高達1000°，高溫不僅會嚴重燒蝕炮管，還會引起炮管變形。

除此以外，發射時火炮炮膛內壁需承受高達800兆帕的壓強。耐高溫、耐高壓、耐摩擦、耐腐蝕，並具有足夠的強度和韌性是炮管生產的重點。

古代的火炮通常由青銅和鑄鐵製成，但由於冶煉技術所限，炮管無法承受持續射擊，隔一段時間就需休息以冷卻，如1894年7月25日爆發的甲午海戰，清軍每小時平均只能發射8發，每天通常不超過100發，且鐵炮在射擊600發，銅炮約100發後，就已不太堪用。

所以，鑄管制造簡單，但是不經用。

不過，這難不住李旭。

李旭已經想好，透過降低鋼鐵中的碳元素，增加鋼鐵韌性，適當新增少量的微量元素如釩做改性，就能大大提高炮管的承受能力。

“大家一起吧鐵水弄到模具中。”

李旭指揮著眾人，以一套複雜的傳力裝置把坩堝內的鐵水，運送到李旭昨天做好的模具中。

模具是用黏土夯實，裡面加入了李旭找到了微量元素，足夠用幾次。

鐵水流入模具，在等待鐵水漸漸凝固的時候，李大山的鍊鐵1組也沒閒著，繼續用一套滑輪系統將數百斤一包的原料從高爐加入爐中，開始了新一流程的操作。

半天之後，第二爐鐵水再次燒好了。

這時候，第一個炮管已經冷卻，李旭帶人一起抬出來。

最主要的炮管最好，其他的底座等零件就好弄多了。

“在做兩個炮膛，就燒鐵錠。”

鐵錠經過鍛造，可以做很多東西，是最基本的材料。

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