第八十六章 提溫(第1/2頁)

臨邛南郊的冶鐵坊內，這是最近一段時間衛弘最常待著的地方。

冶煉鐵料的人手逐漸多了起來，呂豎扮演的角色，也從之前的親力親為漸漸過渡成為監管者。

他踱步在各座冶鐵高爐前，掃一眼爐內的火色，便知道冶煉鐵料的步驟有無漏缺。

無他，熟能生巧爾。

衛弘拿著一塊呂豎親自鑄造出來的“熟鐵”，端詳了好久，甚至還在手中掰扯了一陣，瞧著絲毫不變形的外體，衛弘非常篤定自己親眼見到的事實。

這哪裡是一塊熟鐵？分明就是一塊高碳鋼麼！

而且還是一塊質地不均勻，有很多雜質摻雜的的高碳鋼，需要經歷不斷的捶打，才能鑄造成質地合格的“熟鐵”。

當衛弘親眼見到冶煉流程，就知道為何所謂的“熟鐵”不是自己認知中的“純鐵”，而僅僅是一塊質地相當粗劣的高碳鋼了！

高爐中燒煉出來的“鐵水”，準確的說應該是一種半流體，會流進爐口前的塘內，而旁邊的工匠一邊撒進去經過曬篩的汙泥粉，一邊拿著棍子不停的攪拌，往返重複多次，形若“炒菜”。待鐵水稍稍冷卻成形，便有工匠持刀在塘內將其分割成塊，完全冷卻下來就成了衛弘手中拿著的“熟鐵”。

衛弘按照自己的知識量分析了一下。

首先是高爐內的溫度不夠，連熔點低一些的生鐵都只能融化成半流體，就別說熔點高出一大截的純鐵了！

其次，即在塘內的“炒鋼”流程，雖然降低了鐵水中的含碳量，但相較於鐵水半流體的特性，這點含碳量僅僅是能讓鐵水凝固成高碳鋼，其中雜質斑駁，需要進一步的鍛造去除雜質。

最後就是成本高，煉製一塘熟鐵的耗費是在不在少數，相較於僅僅得到幾塊半成品的“熟鐵”，實在是不值當。

歸根究底，還是爐溫的問題，若是能夠將生鐵燒連成完全液體的鐵水，再借用“炒鋼”的法子，大不了重複幾次，就能得到質地均勻的中碳鋼，甚至是低碳鋼。

至於純鐵，衛弘就沒想過，它對工業基礎的要求極高，當下這個時代冶煉出來的難度堪比登天。而且他對大漢如今的裨益，根本就沒辦法和鋼這種稀罕物件相提並論。

當然，完全液體的鐵水最重要的是，能夠直接利用模範澆注成型，大大減少了鍛造熟鐵的工序時間！

既然臨邛礦山在生鐵產量上達到了極限，不妨對生鐵質量精益求精，鑽研出直接冶煉成鋼的技術，實現整條產業鏈的技術變革。

衛弘這幾日待在冶鐵坊，就是在鑽研當前的大漢冶鐵裝置，想要進一步改進。

不過很顯然，前人的智慧不能小覷，如今冶鐵坊的冶鐵高爐，是仿照冶金治所的新式高爐打造，將原來的圓筒形外形改造成了橢圓形的高爐，並在扁的兩側接入鼓風裝置。

這樣的構造不僅能有利於風力的集中和輸送，還能擴容了高爐的腹部空間。

冶鐵坊的新式高爐就建造在南河兩岸，利用荊州風行的水排裝置激動機械輪軸打動鼓風囊，這已經徹底解決了高爐內風力供應氧氣的問題，還進一步提高了爐溫。

益州西北、荊州北部，這是天下數百年來的冶鐵中心，掌握了當世最為精尖的冶鐵技術。

大漢幾年前的疆土變橫跨荊、益兩州之地，鑄鐵匠工隨軍流動頻繁，這倒是無形中為蜀中掌握最先進的冶鐵技術提供了便利。