第45章 你可以對我顧轍沒信心，但你不能對科學沒信心(第1/2頁)

陸幽幽對實業的日常瑣碎經營並不太懂，顧轍搞的那些生產技術創新，她也不是非常瞭然。

所以顧轍和小姨之間的交談，陸幽幽作為一個旁觀者，聽得雲裡霧裡的，也不知道誰對誰錯。

好在顧轍也沒多掰扯，稍微給用人管理原則定了個調子之後，立刻就吩咐對新的美瞳生產線進行除錯，一邊視察一邊聊。

隨著試產的進行，外行人也能看個熱鬧，漸漸捋清其中的關鍵。

稍作準備之後，剛隔離出來的車間一角內，一臺美瞳離心機、一臺全自動的混料/投料機已經開始運轉。

質檢工程師、化驗員、操作工人各就各位，開始按部就班地往自動投料機裡倒入高聚氨基酸、甘油醚類交聯劑和美瞳專用的鎖水劑、染色劑。

在沒有全自動投料機時，每次預配料需要用到各類物質多少、都是要質檢工程師和化驗員仔細人工稱量、少量混合、測密度、上機實測效果，然後開始批次化生產。

每生產上百片之後，就要重新調整，排除誤差。

因為高聚氨基酸和甘油醚交聯劑不能提前太久混合好，否則還沒進離心機定型就提前凝固報廢了，只能是進離心機前一小段時間混合。

如果工廠裡的離心機數量比較多，那麼配料混合的人也能輕鬆一點，因為機器消耗起來也快，可以一次多配一點。

如今，因為美瞳的原材料預混合比透明鏡片還要麻煩，又多了專用的鎖水劑和染色劑，這兩種成分普通純透明鏡片是不需要的。

所以再一鍋鍋地人工配料，容錯率就降低了，四大類主要任何一種稍微比例不對、混合不充分，都有可能導致良品率問題。

當然，這種問題也不是完全不可控，有經驗的化驗員和工程師可以儘量克服。

而改用全自動投料機後，是把四種不能預混的原材料都分別投入冷藏料斗，然後機器會自動算好各個料斗注入混合攪拌筒的量。

再充分混合一個精確設定好的時間、最後把攪拌桶直接裝到離心機上，每次精確滴固定克數的混合凝膠到離心模具上。

此刻因為新機器還在除錯，車間裡也故意設定了對照組，以確認新舊工藝的實際良品率能差多少, 算是做個生產試驗。

對照組的工程師和化驗員也是精神抖擻, 很想表現自己的職業素養, 對得起自己的薪水。

不過短短二十分鐘，第一批美瞳樣品就下線了，質檢先仔細目檢了一番, 又拿去驗光機上全面測一下引數，結果很快就出來了。

首批樣品都很完美, 人工配料和機器全自動投料都沒有出次品。

當然這也跟樣本容量還比較低有關, 畢竟才試流了幾十片, 人和機器都沒出問題也是正常的。如果產量到了幾百片幾千片，人工投料和自動化投料的良品率肯定會有差異。

倒不是說機器就一定不會錯, 如果機器出現故障了，那肯定是一次性整桶料都報廢了。

確認過兩種方式都能生產，剩下的其實就是一個成本核算的問題。

朱怡婷作為總經理, 她一再希望用人工, 其實說白了也是因為03年國內工人的工資, 相比於用到依視路進口技術的裝置而言, 人工實在是太便宜了。

趁著一邊參觀視察的工夫，朱怡婷不止一次給大家算賬：

“目前普通操作工700塊一個月, 我們公司算良心的了，每天延長到12個小時工作時間，還有加班費300塊, 總共1000左右。

化驗員高一點，外面平均也要1000塊左右, 我們是從其他同行那兒溢價挖過來的，目前給的是1600, 算上加班費就是2400。

產線工程師最貴，之前只能從天康威視挖角, 還是嚴格雙倍工資，外面1500，我們給到3000，算加班費4500。

當然，用人成本不光有工資，還有相當於薪酬四成左右的稅費、保險，還有兩成左右的福利配套和工作耗材配套。所以加一個人實際上要乘1.6。

這麼算下來，一條線四個人，不用全自動進口技術的話，人工成本是1000乘2加2400加4500，總和再乘以1.6，一共是每月1.42萬人民幣，一年17萬。

依視路技術的自動投料機，買價大約11萬8美元，按照7.8匯率大約92萬人民幣了。一臺機器等於相關人員五年半的開支了，

這個投資回收週期在國內實業界絕對算慢的了，而且實際上也就操作工和化驗員是完全省掉的，產線工程師只能是省掉半個人左右，因為你總得有備無患，最多一個人管幾條線、都盯著點。

另一方面，如果我們多僱傭就業的話，政府還有相應獎勵、地方上也會鼓勵你。”

朱怡婷這番苦口婆心的解說，陸幽幽這種外行人也沒必要全聽太明白，她只是雲裡霧裡記了個結論：上全自動投料機最快也要五年半甚至更久才能把機器回本，還減少了就業。

不過，對此顧轍立刻出言提醒：“賬不能這麼算，這兩年工資漲得多厲害？從前年加入wto, 外貿爆發開始，每年平均漲10%工資都不止了。